水性溶剂减量

点击数：752023-12-30 18:15:32　来源：上海依科绿色工程有限公司

1.水性废溶剂来源、性质

水性废溶剂主要产生于水性涂装生产线，例如汽车、集装箱、工程机械、数码产品等，尤其是汽车涂装生产线，由于其生产规模大，喷涂油漆量大，是产生水性废溶剂的主要行业之一。在汽车涂装过程中，换色前须用水性溶剂清洗喷枪和输送油漆的管线，所采用的水性溶剂一般用纯溶剂原液稀释配制而成，其溶剂浓度一般为10%左右，主要成份包括乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、乙二醇己醚等醚类，异丙醇、甲醇、正丁醇等醇类，以及其它少量添加剂。经过清洗喷枪的水性溶剂则转化为水性废溶剂，除了上述成份外，还含有大量清洗下来的油漆成份。

水性废溶剂CODcr高达30~50万mg/L，即使除去其中的油漆成份，CODcr也高达15~25万mg/L。目前大多数企业都将水性废溶剂作为危废焚烧处置，成本高昂，如进入废水站处理，采用常规的物化和生化处理工艺，仍会对废水处理系统带来了非常大的压力，甚至导致超标排放的风险。

2.水性废溶剂减量系统设计原则及相关标准

2.1设计原则

（1）   根据企业的自身条件和所产生的水性废溶剂的实际状态，采用科学合理的干化工艺，在尽可能低投入的前提下实现水性废溶剂减量目标。

（2）   设备布局力求紧凑，尽量减小占地面积，充分考虑运行操作便利性。

（3）   选用新型、高效、节能降耗设备。

（4）   做好设备运行过程中所产生的废气污染物收集、处理，避免二次污染。

（5）   严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

2.2相关标准和依据

（1）   企业提供的技术要求

（2）   《中华人民共和国环境保护法》（2015-01-01）

（3）   《中华人民共和国大气污染防治法》（2016-01-01）

（4）   《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

（5）   《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

（6）   《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

（7）   《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016

（8）   《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）

（9）   《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）

（10）   《机械设备安装施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）

（11）   《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）

（12）   《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50286－2008）

（13）   《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

（14）   《低压配电设计规范》（GB 50054－2011）

（15）   《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254-2014）

（16）   上海依科绿色工程有限公司类似项目工程取得的经验

3.设备原理、工艺流程

3.1相分离：

工艺原理图：

工作过程简介：

（1）   水性废溶剂原液进入混凝反应槽，通过投加混凝药剂处理后，进板框压滤机；

（2）   经压滤后产生漆渣外运处置，压滤液进入相分离槽，投加复合药剂进行溶剂与水的分离处理；

（3）   分离后产生的水（含少量溶剂的淡液）进废水处理系统继续处理，浓液进入浓液箱暂存后最终外运处置；

（4）   浓液中的水性溶剂含量可达50%以上，可考虑回用于车间清洗，不过还需考虑作进一步过滤处理及确定回用时具体浓度控制工艺。

工艺特点：

（1）   无机械传输，操作稳定，维护成本低；

（2）   工艺简洁，占地面积小，造价低；

（3）   无需额外热源，能耗低；

（4）   无大量废气排放。

相关案例

福建某汽车制造厂-相分离设备（处理能力：3T/d）

河南某汽车制造厂-相分离设备（处理能力：3T/d）

3.2膜处理

工艺原理图：

工作过程简介：

（1）   水性废溶剂原液进入热泵低温蒸发器，将其中的水份及可挥发性有机物蒸馏出，并经过冷凝后进入冷凝水箱；

（2）   冷凝水进入模组处理后，淡液进入淡液箱后可进一步回用于涂装生产线，浓液外运处置或回用于车间清洗；

（3）   蒸发产生浓缩液（油漆残渣）收集后外运处置。

工艺特点：

（1）   无机械传输，操作稳定，维护成本低；

（2）   可实现全自动运行，人力成本低；

（3）   采用蒸发工艺，去除油漆及其它杂质效果好，更利于浓液回用；

（4）   淡液可直接回用于车间生产；

3.3高级氧化

工艺原理图：

工作过程简介：

（1）   水性废溶剂原液进入热泵低温蒸发器，将其中的水份及可挥发性有机物蒸馏出，并经过冷凝后进入冷凝水箱；

（2）   冷凝水进入高级氧化装置进行处理，进一步降低其COD，同时提高其可生化性；

（3）   经高级氧化后的水进入后续处理工艺，比如生化系统；

（4）   蒸发产生浓缩液（油漆残渣）收集后外运处置。

工艺性能特点：

（1）   无机械传输，操作稳定，维护成本低；

（2）   可实现全自动运行，人力成本低；

（3）   采用高级氧化工艺，COD降解效果好，同时提高可生化性，处理后可直接进入废水站处理；

（4）   废弃物产生量少，危废处置成本低。

3.4工艺比较

（按日处理3m3，年处理900m3计）：